С хром като основен легиращ елемент, количеството на Cr обикновено е между 13% и 30%. Има добра устойчивост на окисление със средна устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване на въздуха при високи температури, може да се използва и като топлоустойчива стомана. Отливка от неръждаема стомана Заваръчните характеристики на този вид стомана са лоши. Когато съдържанието на хром е повече от 16%, -отлятата структура е груба и дългосрочната изолация между 400-525 градуса и 550-700 градуса ще има "475 градуса" крехка фаза и σ фаза, крехката стомана. Крехкостта при 475 градуса C е свързана с подреждането на съдържащата Cr ферит . 475 степен на крехка фаза и σ фаза на чупливост, отливката от неръждаема стомана може да се нагрее до 475 градуса по-горе и след това бързо да се подобри. Чупливостта при стайна температура и крехкостта на засегнатата от топлина зона след заваряване също са един от основните проблеми на феритната неръждаема стомана. Вакуумното рафиниране може да се използва за добавяне на микроелементи като бор, редкоземни елементи и калций или образуващи аустенит елементи като Ni, Mu, N, Cu и т.н.) подход, който трябва да бъде подобрен. За да се подобрят механичните свойства на зоната на заваряване и зоната, засегната от топлината, обикновено се добавят малко количество Ti и Nb, за да се предотврати растежа на зърната в зоната, засегната от топлината. Често използваната феритна стомана има ZGCr17 и ZGCr28. Устойчивостта на удар на този тип стомана е ниска, отливките от неръждаема стомана в много случаи се заменят с аустенитна неръждаема стомана с високо съдържание на никел. Съдържанието на Ni от повече от 2%, съдържащо повече от 0,15% N от феритна стомана, има добра производителност при удар.
В процеса на леене на неръждаема стомана често има проблеми с устицата, процесът на леене създава много проблеми, устицата са металната течност по време на процеса на охлаждане и втвърдяване, леенето на неръждаема стомана е утаяването на газ в слитъка, образуван в дефектите на мехурчетата.
Почистването на повърхността на отливките от неръждаема стомана е разделено на сухи и мокри две категории, методът на сухо почистване при отливки от неръждаема стомана е основно струйно бластиране, методът на мокро почистване е основно малко разтвор от хидравличен пясък, воден чист пясък и др.
Методът на-сухо почистване е бластиране на основната обработка на повърхността на отливката от неръждаема стомана Почистване на повърхността, обработката с струйно бластиране е просто да се използва сгъстен въздух като движеща сила, Отливка от неръждаема стомана, така че снарядът да се изстреля с определена скорост към повърхността на отливките от неръждаема стомана, премахване на повърхността От пясъка и кожата от железен оксид, но този метод на почистване с триене поради ниска ефективност, отливката от неръждаема стомана почиства неравномерно, лоши резултати и други причини, е бил използван от фабриката, е почти елиминиран.
Неръждаемата стомана според структурата може да бъде разделена на корпусна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана, феритна неръждаема стомана. Аустенитната неръждаема стомана е най-голямата употреба на неръждаема стомана, структурата на тялото от неръждаема стомана от неръждаема стомана теоретично не е магнитна, но след студена обработка на неръждаема стомана ще произведе магнитна, според някои местни и чуждестранни изследвания показва, че води до отливка от неръждаема стомана с магнитна. Причината е, че неръждаемата стомана ще се промени, когато неръждаемата стомана се нагрее над температурата на преход за определен период от време, но след това отливките от неръждаема стомана трябва да да се охлади и оформи. Отливка от неръждаема стомана По време на процеса на бързо охлаждане, когато температурата се намали до температурата на мартензитния преход, организацията започва да се променя към мартензит, докато температурата падне под температурата на образуване на мартензитния преход.
