1. Слаба устойчивост на корозия.
Когато примесните елементи олово, кадмий и калай в състава на сплавта надвишават стандарта, отливката старее и се деформира, което се характеризира с обемно разширение, механични свойства, особено пластичност, дълго време и дори напукване.
Оловото, калайът и кадмият са слабо разтворими в цинкови сплави и по този начин се концентрират върху границите на зърната, за да станат катод. Богатият на алуминий -твърд разтвор става анод, който насърчава междукристална електрохимична корозия в присъствието на водна пара (електролит). Отливките под налягане стареят поради междукристална корозия.
2. Ефект на стареене
Цинковата сплав се състои главно от богат на цинк-твърд разтвор, съдържащ Al и Cu, и богат на Al-твърд разтвор, съдържащ Zn. Разтворимостта им намалява с понижаване на температурата. Въпреки това, тъй като скоростта на втвърдяване на -частта за леене под налягане е изключително висока, разтворимостта на твърдия разтвор е силно наситена при стайна температура. След определен период от време това пренасищане постепенно ще бъде премахнато и формата и размерът на отливката ще се променят леко.
3. Отливките от цинкова сплав не трябва да се използват при висока и ниска температура (под 0 градуса) работна среда. Цинковите сплави имат добри механични свойства при стайна температура. Въпреки това, якостта на опън при високи температури и свойствата на удар при ниски температури са значително намалени.
4. Частите за-леене под налягане от цинкова сплав може да имат грапавини по повърхността поради недостатъчна сила на затягане, лошо затягане на матрицата, недостатъчна здравина на матрицата и твърде висока температура на топене. Това явление се нарича драпиране на продукта и често е процес на последваща-обработка, с който компаниите трябва да се сблъскат. Основно въз основа на естеството на продукта, използвайки ръчно смилане, експлозия на водород и кислород и замразена машина за взривяване на Zhaoling за решаване.
