Здравейте! Като доставчик на CNC машинни части, често ме питат за различните видове последваща обработка, която може да се извърши върху тези части. Последващата обработка е изключително важна, тъй като може да подобри функционалността, външния вид и издръжливостта на машинно обработените с ЦПУ части. Така че, нека се потопим направо и да проучим различните налични опции за последваща обработка.
1. Повърхностна обработка
Повърхностната обработка е една от най-разпространените стъпки за последваща обработка на CNC машинни части. Може да подобри естетиката на частта и също така да я предпази от корозия и износване.
Пясъкоструене
Пясъкоструенето е процес, при който фините частици се задвижват с висока скорост върху повърхността на детайла. Това създава матово покритие и може също така да премахне всички малки неравности или несъвършенства, останали от процеса на обработка. Страхотен е за части, които се нуждаят от еднаква, неотразяваща повърхност. Например, ако правите aCNC фрезоване 7075 алуминиева панта, пясъкоструенето може да му придаде гладък и професионален вид.
Полиране
Полирането е обратното на пясъкоструенето в известен смисъл. Това включва използването на абразивни материали за създаване на гладка, лъскава повърхност. Това е идеално за части, където външният вид е от решаващо значение, като декоративни части или части, които трябва да бъдат визуално привлекателни. Можете да използвате различни нива на полиране, от основно полиране до високогланцово огледално покритие.
Анодиране
Анодирането е популярен метод за последваща обработка на алуминиеви части. Той създава защитен оксиден слой върху повърхността на алуминия, който не само прави частта по-устойчива на корозия, но също така позволява оцветяване. Можете да получите широка гама от цветове, от класическо сребристо до ярки и смели нюанси. Анодизираните части се използват често в автомобилната и космическата индустрия.
2. Термична обработка
Термичната обработка се използва за промяна на физическите и понякога химичните свойства на CNC машинните части. Може да подобри здравината, твърдостта и издръжливостта на частта.
Отгряване
Отгряването е процес, при който детайлът се нагрява до определена температура и след това бавно се охлажда. Това помага за облекчаване на вътрешните напрежения в частта и я прави по-гъвкава. Често се използва за части, които трябва да бъдат допълнително обработени или за части, които ще бъдат подложени на операции на огъване или формоване.
Закаляване и темпериране
Закаляването включва нагряване на частта до висока температура и след това бързо охлаждане в среда за охлаждане, като масло или вода. Това прави частта много твърда. Въпреки това, закалените части често са крехки, така че темперирането се извършва след това. Закаляването е процес на повторно нагряване на закалената част до по-ниска температура и след това бавно охлаждане. Това намалява чупливостта и прави детайла по-здрав и издръжлив.
3. Покритие
Покритието може да осигури допълнителна защита и функционалност на CNC машинните части.
Прахово боядисване
Праховото боядисване е сух довършителен процес, при който прахът се нанася електростатично върху детайла и след това се втвърдява при топлина. Създава издръжливо, привлекателно покритие, което е устойчиво на надраскване, надраскване и избледняване. Прахово боядисване може да се използва върху различни материали, включително метали, пластмаси и дърво. Това е чудесен вариант за части, които ще бъдат изложени на въздействието на елементите, като мебели на открито или индустриално оборудване.
Галванопластика
Галванопластиката включва нанасяне на тънък слой метал върху повърхността на частта с помощта на електрически ток. Обичайните метали, използвани за галванопластика, включват никел, хром и злато. Галванопластиката може да подобри корозионната устойчивост на частта, устойчивостта на износване и проводимостта. Например, ако правитеOEM метални части от неръждаема стомана 303 с назъбена обработка, галванопластиката може да им даде допълнителен слой защита.
4. Машинна обработка - Свързана последваща обработка
Понякога са необходими допълнителни механични операции след първоначалната CNC обработка, за да се постигнат желаните спецификации на детайла.
Почистване
Почистването е процес на премахване на малки грапавини или грапави ръбове, останали върху детайла след машинна обработка. Неравностите могат да повлияят на прилягането, функцията и безопасността на частта. Можете да използвате инструменти за ръчно премахване на ръбове, като пили и шкурка, или автоматизирани машини за отстраняване на ръбове за по-големи производствени серии.
Нарязване на резба
Ако частта изисква резби, резбите могат да бъдат направени като стъпка за последваща обработка. Това може да се направи с помощта на комплект метчик и матрица за производство в малък мащаб или резбонарезна машина за по-големи количества. Частите с резба обикновено се използват в механични възли, където се използват за закрепване на компоненти заедно.
5. Сглобяване
В някои случаи последващата обработка също включва сглобяване на множество CNC машинни части заедно, за да се създаде цялостен продукт.
Заваряване
Заваряването е често срещан метод за сглобяване на метални части. Това включва свързване на две или повече части чрез разтопяване на основния метал и добавяне на добавъчен материал, ако е необходимо. Заваряването може да създаде здрави, трайни съединения, но изисква квалифицирани оператори и подходящо оборудване.
Закопчаване
Закрепването включва използването на винтове, болтове, гайки или нитове за свързване на части. Това е по-гъвкав метод на сглобяване, тъй като частите могат да бъдат разглобени, ако е необходимо. Често се използва в продукти, които трябва лесно да се поддържат или ремонтират.
Защо последващата обработка има значение
Последващата обработка не е само частите да изглеждат добре. Може значително да подобри производителността и продължителността на живота на CNC машинните части. Например термично обработената част ще бъде по-устойчива на износване, а частта с покритие ще бъде по-добре защитена срещу корозия. Това означава, че вашите крайни продукти ще бъдат по-надеждни и ще имат по-дълъг експлоатационен живот.
Ако търситеЕвтина цена Бързо CNC прототипиранеили висококачествени CNC машинни части с правилната последваща обработка, ние ще ви покрием. Имаме екип от опитни професионалисти, които могат да ви помогнат да изберете най-добрите опции за последваща обработка за вашите специфични нужди. Независимо дали сте в автомобилната, космическата индустрия или индустрията за потребителски стоки, ние можем да ви предоставим части, които отговарят на вашите точни изисквания.
Ако се интересувате от нашите продукти и услуги, не се колебайте да се свържете с нас за оферта или да обсъдим вашия проект по-подробно. Винаги се радваме да ви помогнем да намерите най-добрите решения за вашите CNC машинни нужди.
Референции
- „Производствено инженерство и технология“ от Serope Kalpakjian и Steven Schmid
- „Наръчник за обработка с ЦПУ“ от Марк Албърт
