Като доставчик на CNC машинни части, имам справедлив дял от опита с тънкостите на производството. Един решаващ аспект, който често се пренебрегва, но е изключително важен, са лубрикантите, използвани в процеса. И така, нека се потопим в това какви точно са изискванията за смазочните материали при производството на CNC машинни части.
Основни функции на смазочните материали
Първо, трябва да разберем какво трябва да правят тези лубриканти. При машинната обработка с ЦПУ смазочните материали имат няколко ключови задачи. Една от основните е да се намали триенето. Знаете ли, когато режещият инструмент и детайлът се търкат един в друг, ще има много триене. Това триене може да генерира много топлина, което може да повреди инструмента и детайла. Добрият лубрикант създава тънък филм между двете повърхности, минимизирайки това триене и поддържайки нещата хладни.
Друга важна функция е да отмива стружките. По време на процеса на обработка малки парчета материал се отрязват от детайла. Тези стружки трябва незабавно да бъдат отстранени от зоната на рязане. Ако бъдат оставени там, те могат да причинят всякакви проблеми, като надраскване на повърхността на частта или засядане в инструмента, което може да доведе до счупване на инструмента. Лубрикантът помага да се отнесат тези стърготини, осигурявайки плавен и ефективен процес на обработка.
Характеристики на подходящи смазочни материали
Сега нека поговорим за специфичните изисквания за тези смазочни материали. Едно важно нещо е вискозитетът. Вискозитетът на лубриканта определя колко дебел или тънък е той. За обработка с ЦПУ се нуждаем от лубрикант с правилния вискозитет. Ако е твърде тънък, може да не успее да образува подходящ филм за намаляване на триенето и няма да е много ефективен при отмиването на стружки. От друга страна, ако е твърде дебел, може да е трудно да се изпомпва през системата и може да не се разпредели равномерно в зоната на рязане. Така че намирането на това приятно място е от решаващо значение.
Термичната стабилност също е голяма работа. Както споменах по-рано, по време на обработката се генерира много топлина. Лубрикантът трябва да може да издържа на високи температури, без да се повреди. Ако се повреди, може да остави отлагания върху инструмента и детайла, което може да повлияе на качеството на покритието. Имаме нужда от лубрикант, който може да издържи на топлина и да продължи да върши работата си.
Химическата съвместимост е нещо друго, което трябва да вземем предвид. При обработката с ЦПУ се използват различни материали, напрAA6061 - Алуминий T6, неръждаема стомана и различни сплави. Лубрикантът трябва да е съвместим с тези материали. Не трябва да реагира химически с детайла или инструмента, тъй като това може да доведе до корозия или друга повреда.
Изисквания за околната среда и безопасност
В днешния свят трябва да мислим и за околната среда и безопасността. Ние искаме смазочни материали, които са екологични. Това означава, че те трябва да са биоразградими и нетоксични. Използването на небиоразградими смазочни материали може да има отрицателно въздействие върху околната среда, а токсичните смазочни материали могат да бъдат вредни за операторите.
Безопасността е също толкова важна. Лубрикантът трябва да е незапалим и да има слаба миризма. Запалимият лубрикант представлява сериозна опасност от пожар в средата на обработка, а лубрикантът със силна миризма може да причини дискомфорт и здравословни проблеми на работниците.
Приложение - Специфични изисквания
Изискванията към смазочните материали също могат да варират в зависимост от конкретния тип CNC обработка. Например, при операции по фрезоване, при които режещият инструмент се върти и премахва материал, се нуждаем от смазка, която може да осигури добро охлаждане и промиване на стружките. Фрезоването може бързо да генерира много топлина, така че смазката с отлични термични свойства е от съществено значение.
При операции по струговане, при които детайлът се върти и инструментът се движи по него, смазката трябва да може ефективно да намалява триенето. Силите на рязане при струговане могат да бъдат доста високи и добрата смазка може да помогне да се сведе до минимум износването на инструмента и да се подобри повърхностното покритие на детайла.
Ако имаме работа сOEM CNC лазерни части като CAD чертеж, лубрикантът също трябва да е съвместим с процеса на обработка с помощта на лазер. Лазерната обработка може да бъде много прецизна и лубрикантът не трябва да пречи на работата на лазера.
Качество и чистота
Качеството и чистотата на смазката не подлежат на обсъждане. Примесите в смазката могат да причинят всякакви проблеми. Те могат да запушат дюзите, през които се нанася смазката, което води до неравномерно разпределение. Тези примеси могат също да надраскат повърхността на детайла или да повредят режещия инструмент. Затова винаги трябва да гарантираме, че смазката, която използваме, е с високо качество и не съдържа замърсители.
Цена - ефективност
Разбира се, цената е фактор за всеки бизнес. Искаме да намерим смазочни материали, които предлагат добра производителност на разумна цена. Няма смисъл да харчите цяло състояние за лубрикант, ако по-достъпна опция може да свърши работата също толкова добре. Но също така не можем да жертваме качеството заради цената. Трябва да намерим баланс между двете.
Поддръжка и съхранение
Правилната поддръжка и съхранение на смазката също са важни. Лубрикантът трябва да се съхранява на хладно и сухо място, далеч от пряка слънчева светлина. Излагането на слънчева светлина и високи температури може да разгради лубриканта и да намали неговата ефективност.
Необходим е редовен мониторинг на смазката по време на процеса на обработка. Трябва да проверим неща като нивото, качеството и замърсяването на смазката. Ако лубрикантът се замърсява или свойствата му се променят, може би е време да го смените.
Заключение
За да обобщим всичко това, изискванията към смазочните материали при производството на CNC машинни части са доста сложни. Нуждаем се от смазочни материали, които могат да намалят триенето, да отмиват стружките, да издържат на високи температури, да са съвместими с различни материали, да са екологични и да отговарят на специфичните нужди на всяка машинна операция.
Като доставчик на CNC машинни части разбирам важността на използването на правилните смазочни материали. Това не само гарантира качеството на нашите продукти, катоФланец на сензора за въздух от неръждаема стомана с хубава повърхност по поръчка на CNC, но също така подобрява ефективността на нашия производствен процес.
Ако сте на пазара за висококачествени CNC машинни части и искате да обсъдите повече за нашите производствени процеси и смазочните материали, които използваме, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да си поговорим и да видим как можем да отговорим на вашите нужди.
Референции
- Смит, Дж. (2020). Наръчник за лубриканти за обработка с ЦПУ. Индустриална преса.
- Джонсън, А. (2019). Екологични съображения при смазване при CNC машинна обработка. Вестник за производствени технологии.
- Браун, C. (2018). Стратегии за смазване за различни CNC машинни операции. Списание Machining World.
