Коуствието е производствен процес, при който металът е оформен чрез прилагане на компресивни сили, обикновено с помощта на чук или преса. Този процес е от решаващо значение за създаване на части с висока якост, използвани в различни индустрии като автомобилни, аерокосмически и строителни. Като доставчик на части за коване разбирам важността на всеки аспект на процеса на коване и един често - пренебрегван, но жизненоважен елемент е коване на смазочни материали.
Ролята на коването на смазочни материали
Коването на смазочни материали играе няколко ключови роли в процеса на коване. Първо, те намаляват триенето между ковачната матрица и металната детатка. По време на коване, матрицата и детайлът влизат в интензивен контакт и без подходящо смазване, триенето може да причини прекомерно износване на матрицата. Това не само съкращава живота на матрицата, но и води до лошо повърхностно покритие на кованите части. Чрез намаляване на триенето, коване на смазочни материали помагат за постигане на по -плавно покритие на повърхността на частите, което често е критично изискване в много приложения.
Второ, коване на смазки действат като термична бариера. Коуствието обикновено включва високи температури и топлината, генерирана по време на процеса, може да бъде прехвърлена между матрицата и детайла. Прекомерният пренос на топлина може да причини термично напукване в матрицата и също така да повлияе на металургичните свойства на детайла. Доброто коване на смазване може да изолира матрицата от топлината на детайла, като по този начин защитава матрицата и поддържа целостта на кованата част.
Друга важна функция е да се предотврати адхезията на металния детайл към матрицата. Без смазване горещият метал може да се придържа към повърхността на матрицата, което води до части, които са трудни за отстраняване от матрицата и могат да имат дефекти като светкавица или разкъсване. Коване на смазочни материали създават тънък филм между матрицата и детайла, предотвратявайки директен контакт и адхезия.
Видове ковани смазочни материали
Налични са няколко вида ковани смазочни материали, всеки със собствен набор от свойства и приложения.
Графит - базирани смазочни материали
Графитът е един от най -често използваните материали при коване на смазочни материали. Графит - Лубриката на базата на базата е ефективна при високи температури и може да осигури добро смазване както в процесите на горещо и топло коване. Те образуват сух филм на повърхността на матрицата, което намалява триенето и предотвратява адхезията. Графитните смазочни материали също са сравнително евтини и лесни за нанасяне. Те обаче могат да оставят черен остатък на кованите части, което може да изисква допълнителни етапи на почистване. За повече информация относно нашите ковани части, които могат да се възползват от лубриканти, базирани на графит, можете да посетите1045, C45, Q235, ST37 - 2, Q345 въглеродна стомана коване.
Масло - базирани смазочни материали
Маслото - на базата на маслени процеси често се използват в процесите на студено коване. Те осигуряват отлично смазване и могат да помогнат за намаляване на силата, необходима за коване. Тези смазочни материали също имат добри анти -корозионни свойства, които могат да предпазят матрицата и детайла от ръжда. Маслените лубриканти обаче могат да бъдат разхвърляни и може да изискват правилно изхвърляне, за да се съобразят с екологичните разпоредби. НашитеOEM AISI1045 Стоманена прецизна преса кованеМоже да се произвежда с висока точност с помощта на смазочни материали на базата на масло в процеса на студено коване.
Субриканти на базата на вода
Смазочните материали на базата на вода стават все по -популярни поради своята екологична благоприятност. Те имат нисък вискозитет и могат лесно да се напръскат върху повърхността на матрицата. Смазарите на основа на водата също имат добри охлаждащи свойства, които могат да помогнат за намаляване на температурата на матрицата по време на коване. Те обаче може да не са толкова ефективни при много високи температури, колкото лубриканти на графит или масло. За персонализирано коване на алуминий и неръждаема стомана, където смазките на базата на вода могат да бъдат добър избор, можете да проверитеПерсонализиран 7 -годишен опит алуминий и компания от неръждаема стомана.
Синтетични смазочни материали
Синтетичните смазочни материали са проектирани да предлагат превъзходна производителност в специфични приложения за коване. Те могат да бъдат формулирани така, че да имат висока температура, отлична смазка и ниска променливост. Синтетичните смазочни материали често се използват при висококачествени процеси за коване, при които са необходими тесни допустими отклонения и висококачествени повърхностни облицовки. Въпреки това, те обикновено са по -скъпи от другите видове смазочни материали.
Фактори, влияещи върху избора на коване на смазочни материали
При избора на коване на смазване трябва да се вземат предвид няколко фактора.
Коване на температура
Температурата, при която протича процесът на коване, е решаващ фактор. Както бе споменато по -рано, смазките, базирани на графит - са подходящи за коване с висока температура, докато смазките на базата на масло се използват по -често при коване на студено. Смазочните материали на базата на вода могат да се използват при широк диапазон от температури, но могат да имат ограничения при изключително високи температури.
Тип метал
Различните метали имат различни свойства и изборът на смазка може да бъде повлиян от вида на метала, който се изковава. Например, алуминиевите сплави могат да изискват различен смазка от стоманените сплави. Алуминият е по -предразположен към жлъчката, така че смазката, която може да предотврати адхезията, е от съществено значение. Стоманата, от друга страна, може да изисква смазка, която може да издържи на високо налягане и температури.
Процес на коване
Типът на процеса на коване, като отворено - коване, затворено - коване на умиране или впечатление - коване на матрици, също влияе върху избора на смазка. Всеки процес има свои собствени изисквания по отношение на смазването и смазването трябва да бъде избран съответно. Например, при впечатление - коване на матрици, където се образуват сложни форми, е необходимо смазка, която може да осигури равномерно смазване по цялата повърхност на матрицата.
Изисквания за покритие на повърхността
Ако кованите части изискват висококачествено покритие на повърхността, трябва да се избере смазка, която може да сведе до минимум дефектите на повърхността и да осигури гладко покритие. Синтетичните смазочни материали често са добър избор за приложения, при които е необходимо високо прецизно покритие на повърхността.
Прилагане на коване на смазочни материали
Правилното прилагане на коване на смазочни материали е толкова важно, колкото избора на правилния смазка. Има няколко метода за прилагане на коване на смазочни материали, включително пръскане, четкане и потапяне.
Пръскане
Пръскането е най -често срещаният метод за прилагане на коване на смазочни материали. Той позволява равномерно разпределение на смазката върху повърхността на матрицата. Пръскането може да се извърши с помощта на ръчни или автоматизирани системи за пръскане. Автоматизираните системи за пръскане са по -прецизни и могат да осигурят последователно приложение, което е важно за поддържане на качеството на кованите части.
Четкане
Четката е прост метод за прилагане на смазочни материали, особено за операции за коване на малки мащаби или за прилагане на смазка към конкретни области на матрицата. Въпреки това, той може да не осигури толкова равномерно покритие, колкото пръскането и може да бъде повече време - отнема.
Потапяне
Потапянето включва потапяне на матрицата или детайла във вана с смазка. Този метод е подходящ за прилагане на дебел слой смазка, но може да изисква допълнителни стъпки за отстраняване на излишната смазка.
Заключение
Като доставчик на части за коване знам, че изборът и правилното прилагане на коване на смазочни материали са от съществено значение за производството на висококачествени ковани части. Коарирането на смазочни материали не само подобрява ефективността на процеса на коване чрез намаляване на триенето и износване, но и повишава качеството на крайните продукти. Като се вземат предвид фактори като коване на температура, тип метал, процес на коване и изисквания за покритие на повърхността, правилната смазка може да бъде избрана, за да отговори на специфичните нужди на всяка операция по коване.
Ако сте на пазара за части с високо качество и искате да обсъдите най -добрите ковани смазочни материали за вашите специфични изисквания, ние сме тук, за да ви помогнем. Екипът ни от експерти може да ви предостави подробна информация и съвети относно процеса на коване и избора на подходящи смазочни материали. Свържете се с нас днес, за да започнете ползотворна дискусия за вашите нужди от поръчки за коване.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM Том 14A: металообработване: коване. ASM International.
- „Коване на смазочни материали: преглед“ от Journal of Materials Processing Technology.
- „Технология за усъвършенствано коване“ от академичните издатели на Kluwer.
