Що се отнася до производството на прецизни части, се открояват две видни техники: обработка на ЦПУ и обработка на електрическа разряда (EDM). Като подправен доставчик на части за обработка на ЦПУ, бях свидетел на от първа ръка уникалните възможности и разликите между тези два метода. В тази публикация в блога ще се задълбоча в ключовите разграничения между обработката на ЦПУ и EDM, изследвайки техните процеси, приложения, предимства и ограничения.
Сравнение на процесите
Обработката на ЦПУ е изваждащ производствен процес, който използва компютърно числено управление, за да автоматизира движението на режещите инструменти. Тези инструменти, като тренировки, крайни мелници и стругове, премахват материал от детайла, за да създадат желаната форма. Процесът започва с 3D модел на частта, който след това се превежда в набор от инструкции за CNC машината. След това машината следва тези инструкции, за да изреже точно материала, слой по слой.
От друга страна, EDM е не -традиционен процес на обработка, който използва електрически изхвърляния (искри) за отстраняване на материал от детайл. Има два основни типа EDM: тел EDM и потъващ EDM. В Wire EDM се използва тънък телесен електрод за прорязване на детайла по програмиран път, докато в Sinker EDM се използва персонализиран електрод за създаване на кухина в детайла. Работата и електродът са потопени в диелектрична течност и между тях се предава електрически ток, което води до ерозиране на материала.
Материална съвместимост
Обработката на ЦПУ е много универсална, когато става въпрос за избор на материали. Може да се използва за обработване на широка гама от материали, включително метали (като алуминий, стомана, титан), пластмаси и композити. Например, нашата компания предлагаCNC фреза 7075 алуминиев шарнир, който показва отличните възможности за обработка на CNC върху алуминиеви сплави с висока якост. Инструментите за рязане могат да бъдат избрани въз основа на свойствата на материала, като се гарантира ефективна и точна обработка.
EDM, от друга страна, е особено добре - подходящ за обработка на твърди и проводими материали. Той може да се справи с материали, които са трудни за обработка, използвайки традиционни инструменти за рязане, като втвърдени стомани, карбиди и суперансали. Тъй като EDM не разчита на механичните сили за рязане, той може да машинно материали, без да причинява прекомерно износване или деформация на инструмента. Въпреки това, непроводимите материали не могат да бъдат обработени с помощта на EDM без специални модификации.
Прецизност и повърхностно покритие
Обработката на ЦПУ може да постигне високи нива на прецизност, като допусканията са плътни като ± 0,005 mm или дори по -добри, в зависимост от машината и материала. Повърхностното покритие на обработваните части на ЦПУ може също да бъде контролирано до известна степен, с опции за различни нива на гладкост. Например,AA6061 - T6 Aluminium CNC машинаМоже да произвежда части с фино повърхностно покритие, което е от решаващо значение за приложенията, при които естетиката и функционалността са важни.
EDM е известен със способността си да произвежда изключително прецизни части със сложни геометрии. Той може да постигне много тесни допустими отклонения, често в диапазона от ± 0,001 mm. Повърхностното покритие на обработените от EDM части обикновено е гладка, с характерен матов вид. Процесът обаче може да остави малки кратери на повърхността поради ерозията на искра, което може да изисква допълнителни довършителни операции в някои случаи.
Сложност на обработка
Обработката на ЦПУ е добре - подходяща за производство на части с прости до умерено сложни геометрии. Той може да извършва различни операции, като фрезоване, завъртане, пробиване и подслушване, в една настройка или множество настройки. Въпреки това, за части с изключително сложни форми, като тези с дълбоки кухини, тънки стени или сложни вътрешни характеристики, обработката на ЦПУ може да бъде изправена пред ограничения. Инструментите за рязане може да нямат достъп до всички области на частта и рискът от счупване или отклонение на инструментите се увеличава.
EDM превъзхожда обработването на комплексни геометрии. Той може да създава части с дълбоки и тесни кухини, остри ъгли и сложни форми, които са трудни или невъзможни за постигане с помощта на обработка на ЦПУ. Процесът на тел EDM, по -специално, може да пресече детайла по всеки програмиран път, което позволява производството на части със сложни контури. Например, в аерокосмическата и медицинската индустрия, където често се изискват части със сложни геометрии, EDM е предпочитан избор.
Скорост и цена на производството
Обработката на ЦПУ обикновено е по -бърза от EDM за производство на части с прости геометрии. Инструментите за рязане могат да премахнат материала със сравнително висока скорост и процесът може да бъде автоматизиран за масово производство. Въпреки това, за части със сложни геометрии, времето за настройка на обработката на ЦПУ може да бъде значително, тъй като инструментите за рязане трябва да бъдат внимателно подбрани и програмирани. Цената на обработката на ЦПУ се влияе и от материала, сложността на частта и количеството на произведените части.
EDM е сравнително бавен процес в сравнение с обработката на ЦПУ, особено за производство на големи мащаби. Процесът на ерозия на искра отнема време, а процесът на тел EDM изисква проводникът да се храни непрекъснато. Въпреки това, за малкото партидно производство на сложни части, EDM може да бъде ефективен - ефективен. Тъй като не изисква скъпи инструменти за рязане и може да обработва твърди материали без прекомерно износване на инструмента, общата цена на производството в някои случаи може да бъде по -ниска.
Приложения
Обработката на ЦПУ се използва широко в различни индустрии, включително автомобилни, аерокосмически, електроника и потребителски стоки. Подходящ е за производство на широка гама от части, като компоненти на двигателя, скоби, корпуси и зъбни колела. НашитеАлуминиева бърза обработка на ЦПУ с анодизиранОбслужването е популярно сред клиентите, които се нуждаят от висококачествени алуминиеви части с бързи времена на обрат.
EDM обикновено се използва в индустрии, където се изискват висока точност и сложни геометрии, като аерокосмическо, медицински и инструменти и изработване на матрици. Използва се за производство на части като турбинни остриета, хирургически инструменти и инжекционни форми. Способността на EDM да обработва твърди материали и да създава сложни форми го прави незаменим в тези индустрии.
Заключение
В заключение както обработката на ЦПУ, така и EDM имат свои уникални предимства и ограничения. Обработката на ЦПУ е универсален и бърз процес, който е подходящ за широк спектър от материали и геометрии, особено за прости и умерено сложни части. EDM, от друга страна, е идеален за обработка на твърди и проводими материали със сложни геометрии, предлагайки висока точност и способност за създаване на сложни форми.
Като доставчик на частите за обработка на ЦПУ, ние разбираме важността на избора на правилния производствен процес за всеки проект. Ние се ангажираме да предоставим на нашите клиенти части с високо качество, които отговарят на техните специфични изисквания. Независимо дали се нуждаете от обикновена обработена част от CNC или сложен EDM - произведен компонент, ние разполагаме с експертни познания и възможности.
Ако се интересувате от нашите услуги за обработка на ЦПУ или имате въпроси относно производствения процес, моля, не се колебайте да се свържете с нас за подробна дискусия. Очакваме с нетърпение да си партнираме с вас в следващия ви проект.
ЛИТЕРАТУРА
- Groover, MP (2010). Основи на съвременното производство: Материали, процеси и системи. John Wiley & Sons.
- Dornfeld, DA, Minis, I., & Takeuchi, Y. (2006). Наръчник за обработка с шлифовъчни колела. CRC Press.
