Като подправен доставчик на части за обработка на ЦПУ, бях свидетел на от първа ръка предизвикателствата и тънкостите, участващи в обработката на части с голям диаметър с висока точност. В този блог ще споделя някои ценни прозрения и практически съвети, които събрах през годините, за да ви помогна да постигнете отлични резултати в тази взискателна област на обработката на ЦПУ.
Разбиране на предизвикателствата на обработката на CNC с голям диаметър
Частите с голям диаметър CNC представляват уникален набор от предизвикателства в сравнение с по -малките части. Един от основните проблеми е повишеният риск от вибрации. С нарастването на диаметъра на частта, силите за рязане, действащи върху инструмента, стават по -значими, което може да доведе до вибрации. Тези вибрации влияят не само на повърхностното покритие на частта, но също така могат да причинят преждевременно износване на инструмента и равномерни неточности.
Друго предизвикателство е управлението на топлината. По време на процеса на обработка се генерира значително количество топлина, особено при работа с части с голям диаметър. Прекомерната топлина може да причини термично разширение, което от своя страна може да доведе до грешки в размерите. Освен това, високите температури могат да повлияят и на свойствата на материала на детайла, като потенциално намаляват нейната здравина и издръжливост.
Избор на правилната машина и инструменти
Първата стъпка в обработката на големи части с диаметър CNC с висока точност е да изберете подходящата машина и инструменти. За части с диаметър диаметър е от съществено значение стругът на ЦПУ с голям капацитет за люлеене. Капацитетът на люлеенето се отнася до максималния диаметър на детайла, с който стругът може да се справи. Не забравяйте да изберете струг, който има капацитет за люлеене, малко по -голям от диаметъра на частите, които възнамерявате да машините, за да осигурите плавна работа.
Що се отнася до инструментите, вложките на карбиди често са предпочитаният избор за обработка на части с голям диаметър. Вложките на карбид предлагат отлична устойчивост на износване и могат да издържат на високи сили за рязане. Те също имат остър режещ ръб, което помага да се постигне добър повърхностен завършек. За конкретни приложения можете също да помислите за използване на специализирани инструменти като скучни ленти или инструменти за лице, предназначени за обработка с голям диаметър. Можете да изследвате широка гама от подходящи инструменти и компоненти на нашия уебсайт, включителноСерии видове части от машината на струг CNC.
Оптимизиране на процеса на обработка
Параметри на рязане
Правилният избор на параметри на рязане е от решаващо значение за високо прецизна обработка на части с диаметър. Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязането трябва да бъдат внимателно коригирани въз основа на материала на детайла, типа на използвания инструмент и възможностите на машината.
Скоростта на рязане обикновено се измерва в повърхностни крака в минута (SFM). По -високата скорост на рязане може да увеличи скоростта на отстраняване на материала, но също така генерира повече топлина. От друга страна, по -ниската скорост на рязане може да доведе до по -добро покритие на повърхността, но по -бавно обработващо време. Скоростта на подаване, която е разстоянието, което инструментът изминава на революция на детайла, също трябва да бъде оптимизирано. А също - високата скорост на подаване може да причини груби повърхностни облицовки и счупване на инструменти, докато също - ниската скорост на подаване може да доведе до прекомерно износване на инструмента.
Приспособяване
Определянето играе жизненоважна роля за осигуряване на точността на части с диаметър. Детайлът трябва да се държи на сигурно място по време на процеса на обработка, за да се предотврати всяко движение или вибрации. За части с диаметър диаметър може да се налагат тела, направени от персонализирани, за да осигурят адекватна поддръжка. Вакуумните патрони или хидравличните тела могат да бъдат ефективни за държане на големи детайли, тъй като те могат да осигурят равномерна сила на затягане около обиколката на частта.
Охлаждаща течност и смазване
Използването на правилната охлаждаща течност и смазването е от съществено значение за управление на топлината и намаляване на износването на инструмента. Охлаждащите тела помагат да се разсее топлината, генерирана по време на обработката, предотвратяване на термично разширяване и поддържане на точността на размерите. Те също така помагат да се изхвърлят чипс от зоната за рязане, което може да подобри повърхностното покритие на частта. Смазаните, от друга страна, намаляват триенето между инструмента и детайла, което може да удължи живота на инструмента и да подобри ефективността на рязане.
Контрол и проверка на качеството
По време на процеса на обработка е важно да се прилагат строги мерки за контрол на качеството. Редовно измервайте размерите на частта, като използвате инструменти за прецизно измерване като микрометри, шублери и координатни измервателни машини (CMM). Това ви позволява да откриете всички отклонения от желаните спецификации в началото и да направите необходимите корекции на процеса на обработка.
В допълнение към размерите проверка, обърнете внимание и на повърхностното покритие на частта. За големи части с диаметър често се изисква гладка повърхност, особено в приложения, където частта ще бъде в контакт с други компоненти. Можете да използвате тестери за грапавост на повърхността, за да измервате повърхностното покритие и да гарантирате, че той отговаря на необходимите стандарти.
Казуси и примери
Нека да разгледаме истинския пример за световен пример за обработка на големи части с диаметър CNC. Веднъж получихме поръчка заCNC с форма на OEM CNC компонентис голям диаметър. Клиентът изискваше висока точност и гладко покритие на повърхността.
Започнахме, като избрахме висококачествен струг CNC с голям капацитет за люлеене. За инструментите използвахме вложки от карбид, специално проектирани за части с форма на предавка. Оптимизирахме параметрите на рязане въз основа на материала на детайла, който беше сплав с висока якост. Използвахме и персонализирано приспособление, за да държим сигурно предавката с голям диаметър по време на обработката.
По време на процеса на обработка непрекъснато наблюдаваме размерите и повърхностното покритие на частта. Използвайки охлаждаща течност за управление на топлината и смазката за намаляване на триенето, успяхме да постигнем отлични резултати. Крайните части срещнаха всички спецификации на клиента, с тесни допустими отклонения и гладко покритие на повърхността.
Отговаряне на специални изисквания
В някои случаи големите части с диаметър CNC могат да имат специални изисквания, като спецификации на материалите за храна - клас. Например, ако имате нуждаOEM хранителна степен неръждаема стомана 304 CNC Company CompanyЗа да произведете големи части с диаметър за хранителната промишленост, трябва да гарантирате, че процесът на обработка отговаря на всички съответни стандарти за безопасност на храните.
Това може да включва използване на специални процедури за почистване и стерилизация за машината и инструментите, както и избора на смазочни материали и охлаждащи храни. Освен това повърхностното покритие на частта трябва да е такова, че е лесно да се почисти и да не прибира бактерии или други замърсители.
Заключение
Обработването на големи части с диаметър CNC с висока точност е сложна, но постижима задача. Разбирайки предизвикателствата, избирайки правилната машина и инструменти, оптимизиране на процеса на обработка и прилагане на строги мерки за контрол на качеството, можете да произвеждате висококачествени части с голям диаметър, които отговарят на най -взискателните спецификации.
Ако сте на пазара за високо прецизни части за обработка на ЦПУ, независимо дали са големи компоненти на диаметър или части със специални изисквания, ние сме тук, за да помогнем. Нашият екип от опитни инженери и техници има опит и оборудване за справяне с широк спектър от проекти за обработка на ЦПУ. Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашите специфични нужди и да започнете договаряне на обществени поръчки. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да постигнем вашите цели за обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за обработка на ЦПУ“ от Джон Доу
- „Разширена технология за производство“ от Джейн Смит
- Индустриални разгадачи на обработка на CNC с голям диаметър
