Здравейте! Аз съм доставчик на части за коване и днес искам да поговорим за това как да се справя с светкавицата в частите за коване. Флаш е онзи допълнителен материал, който се образува около краищата на изковката, когато матрицата се затвори по време на процеса на коване. Това е често срещано нещо при коването, но трябва да се работи правилно, за да се получат висококачествени части за коване.
Първо, нека разберем защо възниква светкавица. Когато ковем, металът е принуден да запълни кухината на матрицата. Тъй като металът трябва да тече и да съответства на формата на матрицата, част от него се изстисква между половините на матрицата. Ето как се създава светкавица. Не всичко е лошо обаче. Flash всъщност помага в процеса на коване. Той ограничава потока на метала в кухината на матрицата, като гарантира, че изковката получава правилната форма и плътност.
Сега, към работата с тази светкавица. Първата стъпка е да решите кога да го премахнете. Има две основни опции: горещо подрязване и студено подрязване.
Горещото изрязване се извършва веднага след процеса на коване, докато детайлът е все още горещ. Предимството на горещото подрязване е, че металът е по-ковък при високи температури. Това означава, че е по-лесно да пробиете светкавицата. Нямате нужда от толкова много сила и режещите инструменти се износват по-малко. Също така, горещото изрязване може да предотврати някои от вътрешните напрежения, които могат да възникнат, ако оставите частта да се охлади с включена светкавица. Горещото подстригване обаче изисква специално оборудване, което може да се справи с околната среда с висока температура. Трябва да имате преса за подстригване, която може да работи в среда на горещ цех, а операторите трябва да вземат допълнителни мерки за безопасност.
Студената обработка, от друга страна, се извършва след изстиване на изковката. Този метод е по-удобен в някои отношения, защото не е нужно да се справяте с проблемите с високата температура. Можете да използвате стандартно оборудване за подстригване, което обикновено се предлага в магазин за машини. Но студеното подстригване има своите недостатъци. Металът е по-твърд, когато е студен, така че се нуждаете от повече сила, за да пробиете светкавицата. Това може да доведе до по-голямо износване на режещите инструменти и има по-висок риск от напукване или повреда на частта за изковаване.
Друг важен аспект при работа със светкавица е изборът на режещи инструменти. За горещо подстригване често използваме ножици. Тези остриета са проектирани да режат чисто горещ, мек метал. Те трябва да бъдат направени от материали, които могат да издържат на високи температури и абразивния характер на горещия метал. Волфрамовият карбид е популярен избор за остриета за рязане при горещо подрязване. Той е твърд, устойчив на износване и може да запази режещия си ръб дори при високи температури.
Когато става дума за студено подрязване, можем да използваме различни инструменти. Лентовите триони са обичаен вариант. Те са сравнително евтини и могат да пробият светкавицата с разумна прецизност. Те обаче може да не са най-добрите за много дебела или твърда светкавица. За по-предизвикателни задачи за студено подрязване можем да използваме фрези. Фрезите могат да премахнат светкавицата по-агресивно и могат да се справят с различни форми и размери на ковашки части.
Контролът на качеството също е от решаващо значение при работа със светкавица. След подрязването трябва да инспектираме частите за изковаване, за да се уверим, че флашът е отстранен правилно. Не трябва да има никакви остатъци от светкавица, останала върху частта, тъй като това може да повлияе на прилягането и функцията на изковката. Можем да използваме визуална проверка, но за по-точни резултати можем да използваме и измервателни инструменти като шублер или микрометри. Тези инструменти могат да ни помогнат да проверим размерите на изковката и да гарантираме, че отговаря на изискваните спецификации.
Сега нека поговорим за влиянието на светкавицата върху общата цена на ковашките части. Премахването на светкавицата увеличава производствените разходи. Цената на оборудването за подстригване, режещите инструменти и трудът, включен в процеса на подрязване, допринасят за крайната цена. Ако обаче не боравим правилно със светкавицата, това може да доведе до още по-високи разходи в дългосрочен план. Например, ако върху частта е останала светкавица, това може да причини проблеми по време на процеса на сглобяване. Това може да доведе до преработване или дори отхвърляне на частите, което е много по-скъпо от правилното боравене със светкавица.
Като доставчик на части за коване, ние предлагаме широка гама от продукти за коване. Ако търсите OEM въглеродна стомана с горещо коване от неръждаема стомана, можете да разгледате нашите продуктитук. Разполагаме и с висококачествени продукти за коване на алуминий от най-висок класПроизводители на висококачествени алуминиеви изковки. И ако имате нужда от OEM Aisi1045 Steel Precise Press Forging, ние ще ви покриемтук.
В заключение, боравенето с флаш при коване на части е многоетапен процес, който изисква внимателно разглеждане. От избора на правилния метод на подрязване до избора на подходящите режещи инструменти и прилагането на мерки за контрол на качеството, всяка стъпка играе жизненоважна роля за осигуряване на висококачествени ковашки части. Ние се ангажираме да предоставяме най-добрите части и услуги за коване. Ако се интересувате от нашите продукти или имате някакви въпроси относно обработката на флаш или коване като цяло, не се колебайте да се свържете с нас за дискусия относно доставката.
Референции
- „Наръчник по коване: принципи и приложения“
- „Металообработка: практическо ръководство“
- Статии за научни изследвания в индустрията относно процесите на коване и обработката на флаш
